塑料軟管生產設備的日常維護及注意事項

　　塑料軟管生產設備在生產過程中會出現一些不可避免的故障，如：塑料管外表面粗糙不平，及時調整工藝溫度；管道壁厚不均，模具壁厚調整；管道內表面溝槽，檢查內管是否進水、發紅等。計算模具的內部溫度；塑料管外表面上的凹槽，調整定徑套。要求出口壓力與出口水量平衡；管道內出現抖動環，調整膠套出口使出口水均勻；無真空，檢查真空泵入口是否堵塞；切割儀表長度不準確，檢查儀表輪壓力是否嚴密等，必-須及時發現、檢查和處理。

　　塑料軟管生產設備生產塑料管的常見問題是：第-一，抗沖擊性差，甚至10次沖擊，全部破裂。第-二，拉伸強度和韌性較差，往往表現為脆性、低延伸率和易斷裂性。第三，軟-化溫度低，易受熱變形，降低了管材的抗沖擊性、拉伸強度和韌性。

　　以上是塑料軟管生產線設備常見故障的維修。對于塑料管的問題，在今后的生產過程中必-須加以重視。那日常清潔塑料軟管生產設備怎樣才能保證設備的清潔和正常工作呢？

　　日用清潔塑料軟管生產設備主要是用干燥干凈的布擦拭生產設備表面的灰塵，以及塑料管生產線進出口的殘留物。無論是進料口的原料粉還是出料口的殘管，都要及時清理，避免長期積累影響設備散熱和正常運行。

　　塑料軟管生產設備也需要清洗，因為生產線的日常運行需要電力，內部部件也需要潤滑油和其-他水分，設備的長期運行會積累一定量的油和灰塵，也會影響生產設備的運行。廠家清洗時同樣可以用干布擦拭，盡量不要用含濕布的濕布擦拭，以免設備內部不能完全干燥開始運行，造成設備因受潮而失效，甚至出現短路問題。